YUYWK-08C網孔型高級維修電工實訓考核裝置
一、概述
網孔型高級維修電工實訓考核裝置主要由實訓桌、網孔板、實訓元器件（也可自購）組成。學生根據實訓線路進行元器件的合理布局，安裝、接線全部由學生自行完成，接近工業現場，能完成電工基礎電路，電機控制線路，照明配電的模擬操作，PLC可編程綜合應用線路，電子技術應用電路的綜合實訓，通過一系列項目實訓培養學生動手能力和實操技能。實訓項目可自行確定，根據所選的項目選擇相應的元器件。該裝置也可作為電工考工的考核設備。
二、特點
1、網孔型高級維修電工實訓考核裝置實訓采用網孔板與掛箱相結合的方式，實訓操作方便、更換便捷、易擴展功能或開發新的實訓項目，動手能力強，接近工業現場。
2、綜合性強：能完成電工、電力拖動、電氣控制、PLC綜合控制、電子技術多門學科的技能訓練。
3、網孔型高級維修電工實訓考核裝置只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小、節約實訓用房、減少基建投資、經濟效益顯著。
4、網孔型高級維修電工實訓考核裝置設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，能確保操作者安全，電源輸出均有監視及短路保護功能。
5、380V交流輸出處設有單片機全程控制的一套過流保護裝置，相間、線間直接短路或過載電流超過設定值系統即切斷總電源，確保設備的安全。
6、實訓管理器：平時作為時鐘作用，具有設定實訓時間、定時報警、切斷電源等功能，還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警總次數，為學生實訓考核提供一個統一標準。
三、技術性能
1、輸入電源：三相四線制～380V±10% 50Hz
2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×750mm×1560mm
四、實訓裝置基本配置及功能
（一）實訓屏
網孔型高級維修電工實訓考核裝置實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板，為實訓掛箱提供交流電源、直流穩壓電源、恒流源、實訓器件等，具體功能如下：
1、控制及交流電源部分
（1）提供三相固定380V交流電源，相間、線間及直接短路或過載由單片機全程自動監控自動保護。電流型電壓型漏電開關開啟后由啟動和停止按鈕控制實訓臺工作電源。具有告警和復位功能。
（2）提供～220V插座2只，為外部儀器提供工作電源。
2、直流電源部分
（1）提供0-30V連續可調，直流輸出2A穩壓電源，內置式繼電器自動換檔，多圈電位器連續調節，使用方便。有數字電流電壓表指示。
（2）低壓直流穩壓電源：+5V，±12V、+24V，具有短路保護功能。
（3）恒流源：一路0-500mA連續可調恒流源，分2mA、20mA、500mA三檔，配有數字式直流毫安表指示輸出電流，具有輸出開路、短路保護功能。
3、交流低壓變壓器：380V+220V/6.3+26V+110V
4、4只5408二極管，用于能耗制動
5、三只75Ω/75W電阻用于電動機降壓啟動，一只10Ω/25W電阻用于電動機能耗制動。
6、實驗管理器：用于設定實驗時間、定時報警、記錄故障次數，平時可作為時鐘使用。
（二）實訓掛箱
1、PLC主機掛箱
網孔型高級維修電工實訓考核裝置配三菱FX1N-40mR主機，集成數字量I/O（24路數字量輸入，16路數字量輸出），RS-422通訊口，SC-09通訊編程電纜及轉接輸入輸出口、開關等。隨機配置仿真教學軟件及工控組態軟件。
（1）PLC仿真實訓軟件一套
a.通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態
b.可以實現PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查
c.PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
d.實現PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查
（2）工控組態軟件一套
打開軟件編程環境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、教學效果好的組態棒圖，并進行實訓動態跟蹤教學。
2、PLC實訓演示掛箱
|
序號 |
編號 |
控制對象實訓模塊 |
實訓教學目標 |
|
1 |
SX1 |
搶答器/音樂噴泉 |
通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統中“水流”及音樂的循環控制，掌握循環指令的編寫方法。 |
|
2 |
SX2 |
裝配流水線/十字路口交通燈 |
通過對“生產流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制，掌握順序控制指令的編寫方法。 |
|
3 |
SX3 |
水塔水位/天塔之光 |
通過對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。 |
|
4 |
SX4 |
自動送料裝車/四節傳送帶 |
通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制，掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。 |
|
5 |
SX5 |
多種液體混合裝置 |
通過對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。 |
|
6 |
SX6 |
自動售貨機 |
通過對用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。 |
|
7 |
SX7 |
自控軋鋼機/郵件分揀機 |
通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料（“鋼錠“郵件”）來料數量、來料類別識別及對各種執行器（例如“電機”）啟停時序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。 |
|
8 |
SX8 |
機械手控制/自控成型機 |
通過對機械手停留“位置”及自控成型機各方向“液缸位置”的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。 |
|
9 |
SX9 |
加工中心 |
通過對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進出刀、換刀過程的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較復雜邏輯控制的編寫能力。 |
|
10 |
SX10 |
四層電梯 |
通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。 |
|
11 |
SX11 |
步進電機/直線運動：（實物）步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成；
直線運動系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。 |
通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制，初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。 |
3、變頻器實訓掛箱：
配置三菱FR-S520變頻器，帶RS485通迅接口及BOP操作面板及外圍配套元器件。
4、電機導軌及光碼盤測速系統
含光碼盤測速系統（配有進口光電編碼器）一套，不銹鋼導軌一幅，道軌平整度好，無應力變形，同心度好。
5、電子線路固定線路板（4塊）
6、網孔板（405mm×600mm）1塊
7、器材配備
|
序號 |
名 稱 |
型號與規格 |
數量 |
|
1 |
單相電度表 |
DD862-2 |
1 |
|
2 |
單相閘刀開關 |
HK8 |
1 |
|
3 |
拉線開關 |
4A/250V |
1 |
|
4 |
平燈頭 |
6A/250V |
2 |
|
5 |
園形插座 |
T3-10 |
1 |
|
6 |
電流互感器 |
LQG-0.5 |
1 |
|
7 |
墻壁開關座 |
|
2 |
|
8 |
聲控開關 |
118-B30 |
1 |
|
9 |
低壓斷路器 |
DZ108-20/10 |
1 |
|
10 |
螺旋式保險盒 |
RL1-15/3A |
3 |
|
11 |
直插式保險盒 |
RT14-20/2A |
2 |
|
12 |
交流接觸器 |
CJX2-0910 |
3 |
|
13 |
輔助觸頭 |
F4-22 |
3 |
|
14 |
熱繼電器 |
R16B-20/3 |
1 |
|
15 |
通電延時時間繼電器 |
ST3PA-B/380V（0-60S） |
1 |
|
16 |
時間繼電器座 |
PF-083A |
1 |
|
17 |
3H鐵殼按鈕 |
|
2 |
|
18 |
行程開關 |
LX9-222 |
2 |
|
19 |
行程開關 |
LX9-001 |
2 |
|
20 |
倒順開關 |
K03-15 |
1 |
|
21 |
日光燈管 |
Y210RR25/10W |
1 |
|
22 |
鎮流器 |
13W |
1 |
|
23 |
日光燈座 |
|
2 |
|
24 |
大功率電阻 |
|
3 |
|
25 |
二極管 |
|
1 |
|
26 |
接線端子排 |
JF5-2.5/5 |
5 |
|
27 |
G形導軌 |
|
1 |
|
28 |
走線槽 |
|
2米 |
|
29 |
螺絲 |
|
90 |
|
30 |
螺絲刀 |
|
2 |
|
31 |
尖嘴鉗 |
|
1 |
|
32 |
剝線鉗 |
|
1 |
|
33 |
三相鼠籠異步電動機 |
380V/Y/△180W |
1 |
（三）實訓桌
實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方。實訓桌下方設有元件儲存柜，可以放置實訓掛箱，還設有四個帶剎車的輪子，便于移動和固定。
五、實訓項目
（一）電工部分：
1.電工布線工藝實訓
2.兩個開關控制一盞燈線路訓練
3.聲控開關控制白熾電路訓練
4.二地控制一盞燈電路訓練
5.三地控制一盞燈電路訓練
6.日光燈線路接線訓練
7.單相電度表直接安裝接線
8.單相電度表經電流互感器安裝接線
9.室內照明電路安裝訓練
10.配電板安裝訓練
11.交流負載電功率的測量
12.三相異步電動機直接啟動控制
13.三相異步電動機接觸器點動控制線路
14.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路
15.三相異步電動機Y/△自動控制線路
16.用倒順開關控制三相異步電動機正反轉線路
17.接觸器聯鎖的正反轉控制線路
18.按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉按鈕線路
19.雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉按鈕線路
20.三相異步電動機多地控制
21.工作臺自動往返控制線路
22.三相異步電動機串電阻降壓啟動控制線路
23.三相異步電動機能耗制動控制線路
（二）電子技能實訓
1.安裝調試數字步進電機線路
2.光控開關和報警電路
3.設計并安裝調試電壓上下限報警電路（全自動冰箱保護器）
4.安裝和調試數字鐘電路
（三）PLC綜合實訓項目
（1）PLC基本技能實訓
1.PLC認知實訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）
2.典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）
3.PLC仿真實訓
（2）PLC模擬控制應用實訓
4.數碼顯示控制
5.搶答器控制（優先級、數值運算，具有聲效功能）
6.天塔之光控制（閃爍、發射、流水型）
7.音樂噴泉控制（具有聲效功能）
8.十字路口交通燈控制
9.水塔水位控制
10.自動送料裝車系統控制
11.四節傳送帶控制
12.裝配流水線控制
13.多種液體混合裝置控制
14.自控成型機控制
15全自動洗衣機控制（具有聲效功能）
16.電鍍生產線控制
17.自控軋鋼機控制
18.郵件分揀機控制
19.自動售貨機控制
20.機械手控制
21.四層電梯控制（實物）
（3）PLC實物控制實訓
1.直線運動位置識別、運動軌跡控制、定位控制
2.步進電機運動控制
3.直流電機控制
4.溫度PID控制（具有聲效功能）
（4）PLC高級技能實訓（設計、安裝、調試及檢修）
1.PLC控制的三相異步電動機正反轉控制
2.PLC控制的三相異步電動機Y/△啟動控制
3.PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制
4.PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制
5.C620車床電氣控制線路
6.C6130車床電氣控制線路
7.電動葫蘆電氣控制線路
（四）基于變頻器的電機拖動與控制實訓
1.變頻器功能參數設置與操作
2.變頻器報警與保護功能
3.多段速度選擇變頻調速
4.外部端子點動控制
5.控制電機正反轉運動控制
6.控制電機運行時間操作
7.瞬間停電變頻器參數設定
8.外部電壓變頻調速
9.三相異步電動機的變頻開環調速
（五）PLC、變頻器的電機拖動與控制實訓
1.基于PLC通信方式的多段速選擇變頻調速
2.基于PLC通信方式的變頻器開環調速
3.基于PLC通信方式的變頻器閉環調速
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