YUY-SK31數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
一、產(chǎn)品概述
本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
YUY數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)物圖：
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)，能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況，以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀，提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié)，分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力，強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1．輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量：≤3kVA
3、漏電保護(hù)動(dòng)作電流≤30mA
4、漏電保護(hù)動(dòng)作反應(yīng)時(shí)間≤0.1S
5、電源插頭16A
6、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜）
1100×900×1550mm （實(shí)物小銑床）
1200mm×600mm×780mm（操作臺(tái)）
7、具有數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控機(jī)床32個(gè)典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小銑床和操作臺(tái)等組成。
2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．實(shí)物小銑床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有實(shí)物小銑床安裝平臺(tái)，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；底座四周設(shè)有圍邊，可接溢出的潤滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
4．操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu)，用于機(jī)床部件的裝配與測(cè)量，下方設(shè)有工具柜。
5．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7．X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
8．實(shí)物小銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過對(duì)數(shù)控小銑床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
1）床身、主軸箱、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2）主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)等組成，可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3）X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、進(jìn)口直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4）配有主軸芯棒等機(jī)床檢具，可進(jìn)行數(shù)控銑床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。
5）輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等組成。
6）YUY-160型實(shí)物小銑床主要參數(shù)：
|
工作臺(tái)面積 |
400×240mm |
|
T型槽 |
10×3 |
|
工作臺(tái)最大承重 |
30Kg |
|
X向行程/導(dǎo)軌形式 |
220mm/線軌 |
|
Y向行程/導(dǎo)軌形式 |
160mm/線軌 |
|
Z向行程/導(dǎo)軌形式 |
170mm/線軌 |
|
X/Y/Z向快速移動(dòng)速度 |
伺服：3m/min |
|
主軸鼻端距工作臺(tái)面距離 |
70～240mm |
|
主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離 |
243mm |
|
主軸電機(jī)功率 |
0.55Kw |
|
主軸轉(zhuǎn)速（變頻） |
100-2800rpm（無級(jí)調(diào)速） |
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選用刀具直徑范圍 |
1-16mm |
|
刀柄形式 |
BT30 |
|
定位精度 |
±0.01mm |
|
重復(fù)定位精度 |
±0.008mm |
|
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) |
3軸 |
|
機(jī)床外形尺寸(長寬高) \重量 |
1100×960×1550mm \260Kg |
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1．電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟停控制電路的設(shè)計(jì)與接線
（3）變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器、主軸電機(jī)的安裝與接線
（4）交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線
（5）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
（6）急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線
（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機(jī)械部件裝配與調(diào)整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）Ｙ軸上拖板的裝配
（5）電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
（6）潤滑系統(tǒng)的裝配
（7）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（5）驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（6）變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
4．機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控銑床故障診斷與排除
5．?dāng)?shù)控銑床幾何精度檢測(cè)
6．?dāng)?shù)控銑床的程序編制與加工
（1）數(shù)控銑床編程
（2）數(shù)控銑床加工
7．?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置
表1：基本配置
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序號(hào) |
名 稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
|
|
2 |
實(shí)物小銑床 |
1350×1400×1550mm |
1臺(tái) |
160型 |
|
3 |
操作臺(tái) |
1200mm×600mm×780mm |
1套 |
|
|
4 |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC 0I MF |
1臺(tái) |
|
|
5 |
變頻器 |
三菱或歐姆龍 |
1臺(tái) |
|
|
6 |
伺服驅(qū)動(dòng) |
FANUCβi SV20 |
3臺(tái) |
|
|
7 |
伺服電機(jī) |
FANUCβis 4/4000 |
3臺(tái) |
|
|
8 |
電子手輪 |
手搖脈沖發(fā)生器 |
1只 |
|
|
9 |
主軸電機(jī) |
3B-550W |
1只 |
|
|
10 |
電器元件 |
漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 |
1套 |
|
|
11 |
電腦 |
主流品牌配置 |
1臺(tái) |
用戶自配 |
|
12 |
型材電腦桌 |
外形尺寸：600mm×560mm×1100mm |
1張 |
|
表2：配套工具、量具、工裝及機(jī)床附件
|
序號(hào) |
類別 |
名稱 |
型號(hào)、規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
工具 |
剝線鉗 |
YS-1 |
1把 |
鴨嘴式 |
|
2 |
斜口鉗 |
DL2336 |
1把 |
5寸，橡塑柄 |
|
3 |
尖嘴鉗 |
DL22306 |
1把 |
5寸，橡塑柄 |
|
4 |
剪刀 |
民用型 |
1把 |
|
|
5 |
鑷子 |
尖嘴式 |
1把 |
|
|
6 |
套筒扳手 |
5.5#、7# |
各1把 |
|
|
7 |
鉤形扳手 |
|
2把 |
月牙扳手 |
|
8 |
活動(dòng)扳手 |
6″ |
1把 |
|
|
9 |
開口扳手 |
8×10 |
2把 |
|
|
10 |
開口扳手 |
12×14 |
2把 |
|
|
11 |
內(nèi)六角扳手 |
1.5 ~ 10 |
1套 |
|
|
12 |
十字螺絲刀 |
3×50、6×250 |
各1把 |
|
|
13 |
一字螺絲刀 |
2.5×75、6×80 |
各1把 |
|
|
14 |
鐘表螺絲刀 |
|
1套 |
|
|
15 |
試電筆 |
氖管式 |
1把 |
|
|
16 |
萬用表 |
數(shù)字表，三位半顯示，有電阻、電容、電壓、電流測(cè)量功能。 |
1只 |
|
|
17 |
電烙鐵 |
40W |
1把 |
內(nèi)熱式 |
|
18 |
烙鐵架 |
|
1個(gè) |
|
|
19 |
吸錫器 |
鋁塑吸錫器 |
1把 |
|
|
20 |
焊錫 |
|
1卷 |
|
|
21 |
橡皮錘 |
750g |
1把 |
|
|
22 |
鐵榔頭 |
木柄圓頭錘 |
1把 |
|
|
23 |
三爪拉馬 |
4寸 |
1套 |
|
|
24 |
小圓銼 |
|
1把 |
|
|
25 |
平銼 |
200mm |
1把 |
|
|
26 |
百分表觸頭 |
|
1個(gè) |
定制 |
|
27 |
拆卸軸承工具 |
|
1套 |
定制 |
|
28 |
紫銅棒 |
一頭φ18一頭φ14×200mm |
1根 |
定制 |
|
29 |
拔銷器 |
|
1套 |
定制 |
|
30 |
量具 |
普通游標(biāo)卡尺 |
量程：300mm
精度：0.02mm |
1把 |
|
|
31 |
深度游標(biāo)卡尺 |
量程：200mm
精度：0.02mm |
1把 |
|
|
32 |
千分尺 |
測(cè)量范圍：0～25mm |
1把 |
|
|
33 |
杠桿式百分表 |
量程：0.8mm
分度值：0.01mm |
1個(gè) |
|
|
34 |
小磁性表座 |
|
1個(gè) |
|
|
35 |
百分表 |
分度值：0.01mm |
1個(gè) |
|
|
36 |
大磁性表座 |
|
1個(gè) |
|
|
37 |
直角尺 |
200mm×130mm×12.5mm |
1把 |
|
|
38 |
主軸芯棒 |
BT30-150 |
1個(gè) |
定制 |
|
39 |
電氣控制電路圖 |
含故障點(diǎn) |
1份 |
|
|
40 |
變頻器說明書 |
|
1本 |
|
|
41 |
用戶手冊(cè) |
FANUC 0I –MATE－D |
3本 |
|
|
42 |
維修手冊(cè) |
FANUC 0I –MATE－D |
1本 |
|
|
43 |
參數(shù)說明 |
FANUC 0I –MATE－D |
1本 |
|
|
44 |
實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 |
|
1本 |
|
|
45 |
智能考核系統(tǒng)模塊 |
含軟件與硬件 |
1套 |
|
友情提示：
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