YUY-SK32數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備

近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)，同時也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

實訓(xùn)臺配有：半實物銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關(guān)和機床零點等。
一、實驗臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核32項（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-20⁰C～40⁰  C
4、整機容量：≤3kVA；
5、實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=800 mm×600 mm×1800 mm；
6、半實物數(shù)控銑床采用直線導(dǎo)軌，具有一定的銑削能力，可對有機玻璃、塑料      等材料進(jìn)行簡單銑削加工，具有真實數(shù)控銑床的機械運動，X、Y、Z進(jìn)給軸采用伺服電機驅(qū)動，并設(shè)計有正負(fù)限位，參考點等開關(guān)，主軸采用三相異步電機變頻控制，由變頻器驅(qū)動實現(xiàn)無級調(diào)速控制。
7、機床參數(shù)：

*工作臺面積	≥370×200mm
T型槽	10×3
工作臺最大承重	30Kg
*X向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式	≥350mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿
*Y向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式	≥200mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿
*Z向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式	≥200mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿
X向快速移動速度	步進(jìn)：3m/min，伺服：6m/min
Y向快速移動速度	步進(jìn)：3m/min，伺服：6m/min
Z向快速移動速度	步進(jìn)：3m/min，伺服：6m/min
*主軸電機功率	≥0.37Kw
*主軸轉(zhuǎn)速（變頻）	≥50-1500rpm（無級調(diào)速）
選用刀具直徑范圍	1-16mm
*定位精度	±0.01mm
*重復(fù)定位精度	±0.008mm
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù)	≥3軸
*機床外形尺寸(長寬高)	≥1200×720×1500mm
*數(shù)控系統(tǒng)/分辨率	FANUC 0I MF/0.001mm

三、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控銑床維修實驗臺是由FANUC 0I MF數(shù)控系統(tǒng)，機床電氣控制接口板、伺服主軸實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
四、產(chǎn)品的特點：
盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。
方便拆卸的方案設(shè)計，使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
五、基本實驗實習(xí)項目
實驗1　數(shù)控銑床維修實訓(xùn)裝置電源控制
實驗2　FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3　主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4 變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5　X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗6　Y軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗7　Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗8　正負(fù)超程限位、零點實驗
實驗9　手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗10 銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11 數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗
實驗12 數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗
實驗13　數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實驗14　PMC用戶程序的設(shè)計
實驗15　PMC用戶程序的調(diào)試
實驗16　數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實驗17　數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗18 數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗
實驗19 數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗
實驗20 數(shù)控銑床智能故障設(shè)置與排除實驗
六、人員培訓(xùn)

序號	項目	培訓(xùn)內(nèi)容
1	編程	程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機能介紹及講解 指令特別介紹講解 綜上內(nèi)容舉例講解
		學(xué)員練習(xí)編程
2	操作	機床整體結(jié)構(gòu)、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式
		刀具補正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí) 程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí) DNC操作方法及學(xué)員聯(lián)系 機床操作注意事項及防撞車注意事項
3	機械維護(hù)	機械結(jié)構(gòu)介紹 ·主軸結(jié)構(gòu)介紹 ·X、Y、Z軸結(jié)構(gòu)介紹 ·刀庫換刀機構(gòu)介紹(加工中心) ·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹
		常見機械故障及維護(hù)： ·主軸異聲 ·X、Y、Z軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn) ·油路故障排除 ·撞車處理過程
4	電器維護(hù)	常見電器元件及符號介紹 基本電器知識介紹 機床CNC電器控制圖講解
		常見電器故障排除 ·常見處理方法 ·伺服報警處理 ·模組及主機板指示燈說明 參數(shù)含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說明
5	測試	程式操作測試 機械、電器維護(hù)

七、配置清單
表1：基本配置

序號	名  稱	主要部件、器件及規(guī)格	數(shù)量	備注
1	機床實訓(xùn)柜	800mm×600mm×1800mm	1套
2	半實物銑床	700*600*800mm	1臺	160型
3	數(shù)控系統(tǒng)	FANUC 0I MF	1臺
4	變頻器	三菱FR-D740-0.75k-CHT	1臺
5	伺服驅(qū)動	FANUCβi SV20	3臺
6	伺服電機	FANUCβis 4/4000	3臺
7	電子手輪	手搖脈沖發(fā)生器	1只
8	主軸電機	3B-180W	1臺
9	電器元件	漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等	1套
10	電腦	主流品牌配置	1臺	用戶自配
11	型材電腦桌	外形尺寸：600mm×560mm×1100mm	1張

表2：配套附件

序號	材料名稱與規(guī)格型號	數(shù)量	單位
1	數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MF）	1	臺
2	機床實訓(xùn)控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)）	1	臺
3	半實物銑床	1	臺
4	手搖脈沖發(fā)生器（含軸選、倍率開關(guān)）（懸掛在機柜側(cè)）	1	臺
5	冷卻泵電機	1	臺
6	三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在實物)	3	臺
7	交流伺服單元（βis系列，安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	3	臺
8	X、Y、Z軸正負(fù)限位、機床回零開關(guān)（安裝在實物上）	3	只
9	變頻主軸電機（安裝在實物上）	1	臺
10	變頻器（安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	1	臺
11	I/O板（安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	1	塊
12	分線器(FS-50BB) （安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	1	塊
13	滅弧器31TX1-31A03（安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	1	只
14	交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	2	只
15	直流繼電器MY2N（安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	4	只
16	KT18-32（安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	3	只
17	斷路器DZ47-60-C5（安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	2	只
18	漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在機柜多功能網(wǎng)孔板上）	1	只
19	EL（安裝在機柜側(cè)面）	1	只
20	風(fēng)機（安裝在柜內(nèi)）（安裝在機柜側(cè)面）	2	只
21	急停開關(guān)（驅(qū)動）（安裝在副面板上）	1	只
22	鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上）	1	只
23	風(fēng)機開關(guān)（安裝在面板上）	1	只
24	照明開關(guān)（安裝在面板上）	1	只
25	單相電源插座（安裝在機柜側(cè)面）	1	只
26	RS232通訊模塊（安裝在機柜側(cè)面）	1	只
27	直流24V電源（安裝在柜內(nèi)）	2	臺
28	1000W控制變壓器（安裝在柜內(nèi)）	1	臺
29	1500W隔離變壓器（安裝在柜內(nèi)）	1	臺
30	12W變壓器（安裝在柜內(nèi)）	1	臺
31	鑰匙（每套2把）	1	套
32	CAD/CAM軟件光盤	1	張
33	FUANC 0I –操作說明（用戶手冊）	1	本
34	FUANC 0I –維修手冊	1	本
35	FUANC 0I –參數(shù)說明	1	本
36	實訓(xùn)臺指導(dǎo)書	1	本
37	電氣控制電路圖（含故障點）	1	份
38	變頻器說明書	1	本
39	智能考核系統(tǒng)模塊（含軟件與硬件）	1	套

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